日本STAR系列縱切車床，廣泛應用于醫(yī)療，汽車，通訊電子，精密加工等各個行業(yè)，為客戶提供全面的零部件加工解決方案。聯(lián)企國際代理銷售日本STAR全系列機床產(chǎn)品，期待我們的合作能帶給您企業(yè)最大的價值化!歡迎來電咨詢！
產(chǎn)品特點：
多彩的加工演繹
●27個刀具安裝位置，最多可安裝41把刀具，實現(xiàn)多彩的加工工藝。
●背面專用刀座：Y軸控制作為標配。
●對應Max.100mm的深孔鉆孔加工。
●Z軸：備有角度可變化的B軸動力刀具單元（typeB）、角度調(diào)整型動力刀具單元（typeA）。
●可安裝多邊形加工單元、旋風銑等多種單元。
加工能力的提高
●副主軸采用和主軸相同輸出功率的電機。
●提高在側(cè)向及背面加工用的動力刀具功率
高剛性、高精度
●在排刀式刀架采用（均等負重側(cè)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)），抑制直線導軌軸承所受的力矩負重至最小限度，提高刀架剛性。
●主軸以及副主軸采用電主軸（帶傳感器），提高分度精度。
●對應Max.100mm的深孔鉆孔加工。
縮短加工時間
●通過Star動作控制系統(tǒng)，實現(xiàn)不間斷的刀具軌跡（typeB）
●搭載最新版的CNC裝置，縮短程序處理時間。
| ■標準機械規(guī)格 | ||||
| 項 目 | 規(guī)格值 | |||
| 最大棒材夾持直徑 | Ø20mm | |||
| 主軸箱最大行程 | 標準 | 205mm | ||
| 無導套規(guī)格 | 材料直徑 Ｘ 2.5（Max.50mm） | |||
| 車刀 | 外側(cè)5把+里側(cè)2把（□12mm） | |||
| 4軸套筒座 | 刀具把數(shù) | 正面加工固定刀具4把 | ||
| 背面加工固定刀具2把（最多4把） | ||||
| 最大鉆孔能力 | Ø12mm | |||
| 最大切削攻絲能力 | M10 Ｘ P1.5 | |||
| 動力刀具 |
刀具把數(shù) | 側(cè)向銑刀3把 | ||
| 可交換式2pcs | ||||
| 刀具把數(shù)（typeA） | 動力刀具1pcs（正面3把+背面3把） | |||
| 刀具把數(shù)（typeB） | 帶B軸動力刀具1pcs（正面3把+背面3把） | |||
| 最大鉆孔能力 | Ø10mm | |||
| 最大切削攻絲能力 | M8 Ｘ P1.25 | |||
| 正面2軸套筒座 | 刀具把數(shù)（套筒） | 2把 | ||
| 最大鉆孔能力 | Ø10mm | |||
| 最大鉆孔深度 | 100mm | |||
| 動力刀具轉(zhuǎn)速 | Max.8,000min-1 | |||
| 動力刀具電機 | 2.2kw | |||
| 進給速度 | 35m/min（X1，Y1，Z1，X2，Z2）、15m/min（Y2） | |||
| 主軸分度 | C軸控制 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | Max.10,000min-1 | |||
| 主軸電機 | 2.2kw（連續(xù)）/3.7kw（10分/25%ED） | |||
| 切削油箱容量 | 170L | |||
| 機械尺寸（長X寬X高） | 2,334Ｘ1,200Ｘ1,695mm | |||
| 機械重量 | 2,600kg | |||
| 電器設備功率 | 4.7KVA | |||
| ■背面附屬裝置規(guī)格 | ||||
| 項 目 | 規(guī)格值 | |||
| 最大棒材夾持直徑 | Ø20mm | |||
| 最大接取制品長 | 80mm | |||
| 最大制品突出長 | 30mm | |||
| 背面4軸單元 |
刀具把數(shù) | 8把 | ||
| 最大鉆孔能力 | 固定刀具 | Ø12mm | ||
| 動力刀具 | Ø6mm | |||
| 最大切削攻絲能力 | 固定刀具 | M10 Ｘ P1.5 | ||
| 動力刀具 | M5 Ｘ P0.8 | |||
| 副主軸分度 | C軸控制 | |||
| 副主軸轉(zhuǎn)速 | Max.10,000min-1 | |||
| 副主軸電機 | 2.2kw（連續(xù)）/3.7kw（10分/25%ED） | |||
| ■主要標準裝置 | ■特殊附屬裝置 | |||
| 1、CNC裝置 FANUC 32i-B（typeA） | 20、制品接料分離裝置 | 1、切削油流量檢測裝置 | ||
| CNC裝置 FANUC 32i-B5（typeB） | 21、制品傳送帶 | 2、信號燈 | ||
| 2、空壓裝置 | 22、副主軸空壓清潔裝置 | 3、自動滅火裝置 | ||
| 3、切削油油位檢測裝置（下限） | 23、副主軸空壓吹氣裝置 | 4、排屑器 | ||
| 4、自動集中供油裝置 | 24、漏電保護開關 | 5、自動滅火裝置 | ||
| 5、機門安全連鎖裝置 | 25、操作工具一套 | 6、制品分離器A型 | ||
| 6、旋轉(zhuǎn)導套裝置 | 7、主軸內(nèi)襯管 | |||
| 7、切斷刀破損檢測裝置 | 8、各種高壓切削油規(guī)格（2.5MPa/6.9MPa) | |||
| 8、制品排出檢測裝置 | 9、深孔鉆頭規(guī)格 | |||
| 9、主軸鎖定裝置（主軸/副主軸） | 10、管式制品排出裝置 | |||
| 10、Cs輪廓控制（主軸/副主軸） | 11、制品擋塊制動裝置 | |||
| 11、排刀座固定5把型□12mm用 | 12、氣缸型制品排出裝置 | |||
| 12、排刀座固定2把型□12mm用 | 13、CE標準規(guī)格 | |||
| 13、主軸刀架動力刀具驅(qū)動裝置 | 14、程序編輯軟件 | |||
| 14、套筒座4軸型 | ||||
| 15、背面8軸單元 | ||||
| 16、角度調(diào)整型動力刀具單元（typeA） | ||||
| 17、帶B軸動力刀具單元（typeB） | ||||
| 18、側(cè)向?qū)Ｓ玫毒邌卧?把規(guī)格 | ||||
| 19、背面專用刀座臺Y2軸控制 | ||||